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鉆攻組合專用機(jī)床的應(yīng)用與維修

更新時(shí)間:2024-08-02瀏覽:3372次
一、引言

隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展,高精度、高效率的加工設(shè)備成為了生產(chǎn)線上一部分。鉆攻組合專用機(jī)床作為其中的一種重要設(shè)備,以其高精度、高效率、高自動(dòng)化的特點(diǎn),在多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。然而,隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng),機(jī)床的維修與保養(yǎng)問(wèn)題也逐漸凸顯出來(lái)。本文將對(duì)鉆攻組合專用機(jī)床的應(yīng)用領(lǐng)域、使用注意事項(xiàng)以及維修與保養(yǎng)方法進(jìn)行詳細(xì)闡述。

二、鉆攻組合專用機(jī)床的應(yīng)用領(lǐng)域

電子制造業(yè)
在電子制造業(yè)中,鉆攻組合專用機(jī)床被廣泛應(yīng)用于電子元器件的生產(chǎn)過(guò)程中。無(wú)論是印刷電路板、微型電機(jī)還是其他電子零部件,都需要通過(guò)精密的鉆孔和攻絲操作來(lái)完成加工。鉆攻組合專用機(jī)床的高精度和高效率能夠滿足電子制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率的高要求。

航空航天業(yè)
航空航天業(yè)對(duì)零件的精度和可靠性要求高,鉆攻組合專用機(jī)床在該領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。它能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋁合金、鈦合金等難加工材料的精密鉆孔和攻絲,提高飛機(jī)和火箭等航空器的制造效率和質(zhì)量。

機(jī)械制造業(yè)
在機(jī)械制造業(yè)中,鉆攻組合專用機(jī)床被用于各種零件的鉆孔、攻絲和銑削加工。通過(guò)對(duì)復(fù)雜零件的精密鉆孔和攻絲,能夠提高零件的精度和一致性,從而提升整個(gè)機(jī)械的性能。此外,鉆攻組合專用機(jī)床的高速度和高效率也大幅提高了機(jī)械制造的效率。

模具制造行業(yè)
模具制造行業(yè)中,鉆攻組合專用機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)模具的精密鉆孔和攻絲,提高模具的制造精度和質(zhì)量。這對(duì)于提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和一致性具有重要意義。

汽車制造業(yè)
在汽車制造業(yè)中,鉆攻組合專用機(jī)床被廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等關(guān)鍵部件的制造。通過(guò)高精度的鉆孔和攻絲操作,能夠提高汽車的性能和燃油效率,同時(shí)也能縮短制造周期,降低制造成本。

醫(yī)療器械行業(yè)
醫(yī)療器械行業(yè)對(duì)設(shè)備的要求同樣嚴(yán)格。鉆攻組合專用機(jī)床在醫(yī)療器械的制造過(guò)程中發(fā)揮著重要作用,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的鉆孔和攻絲操作,提高醫(yī)療設(shè)備的性能和可靠性。

三、鉆攻組合專用機(jī)床的使用注意事項(xiàng)

操作培訓(xùn)
鉆攻組合專用機(jī)床的操作人員應(yīng)接受專業(yè)的培訓(xùn),了解設(shè)備的操作規(guī)范和安全注意事項(xiàng)。這有助于確保設(shè)備的安全運(yùn)行和加工質(zhì)量。

編程設(shè)置
根據(jù)加工任務(wù)編寫(xiě)和設(shè)置合適的加工程序是確保加工質(zhì)量的關(guān)鍵。操作人員應(yīng)熟悉編程軟件的使用方法和加工參數(shù)的調(diào)整方法。

工件裝夾
工件在機(jī)床上裝夾的穩(wěn)固性直接影響加工質(zhì)量。操作人員應(yīng)確保工件在機(jī)床上裝夾穩(wěn)固,避免加工過(guò)程中發(fā)生松動(dòng)或偏移。

刀具選擇
根據(jù)加工任務(wù)選擇合適的刀具是確保加工效果和效率的重要因素。操作人員應(yīng)熟悉各種刀具的特點(diǎn)和適用范圍,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

監(jiān)控加工
在加工過(guò)程中,操作人員應(yīng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和加工質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)以確保加工質(zhì)量。

四、鉆攻組合專用機(jī)床的維修與保養(yǎng)

定期檢查
定期對(duì)鉆攻組合專用機(jī)床的各個(gè)部件進(jìn)行檢查是確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。這包括對(duì)絲杠、軸承座、伺服電機(jī)等部件的檢查以及機(jī)床接地、電纜連接的檢查。

清潔保養(yǎng)
保持設(shè)備和加工區(qū)域的清潔是防止設(shè)備損壞和提高加工質(zhì)量的重要措施。操作人員應(yīng)定期清理設(shè)備和加工區(qū)域的切屑和油污等雜物,確保設(shè)備的散熱效果良好。

潤(rùn)滑保養(yǎng)
定期對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑油進(jìn)行更換和補(bǔ)充是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。操作人員應(yīng)定期檢查設(shè)備的潤(rùn)滑油路是否暢通并及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

刀具保養(yǎng)
保持刀具的鋒利和良好狀態(tài)是提高加工質(zhì)量的關(guān)鍵。操作人員應(yīng)定期檢查刀具的磨損情況并及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具。

電氣系統(tǒng)檢查
定期對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查是確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。操作人員應(yīng)檢查電源、接線和控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性以及電氣元件的磨損情況。

故障排查與修復(fù)
當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),操作人員應(yīng)及時(shí)查找原因并采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)。對(duì)于無(wú)法自行解決的故障,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。

五、總結(jié)

鉆攻組合專用機(jī)床以其高精度、高效率和高自動(dòng)化的特點(diǎn)在多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)設(shè)備的維修與保養(yǎng)問(wèn)題也逐漸凸顯出來(lái)。通過(guò)正確的使用和定期的維修與保養(yǎng)可以確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行并延長(zhǎng)其使用壽命。同時(shí)操作人員也應(yīng)不斷提高自身的操作技能和維護(hù)意識(shí)以確保設(shè)備得到正確使用和維護(hù)。
  組合機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式,生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設(shè)計(jì)和制造周期。因此,組合機(jī)床兼有低成本和率的優(yōu)點(diǎn),在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。

一般用于加工箱體類或非凡外形的零件。加工時(shí),工件一般不旋轉(zhuǎn),由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具與工件的相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機(jī)床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn),由刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),也可實(shí)現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。

為了使組合機(jī)床能在中小批量生產(chǎn)中得到應(yīng)用,往往需要應(yīng)用成組技術(shù),把結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件集中在一臺(tái)組合機(jī)床上加工,以提高機(jī)床的利用率。這類機(jī)床常見(jiàn)的有兩種,可換主軸箱式組合機(jī)床和轉(zhuǎn)塔式組合機(jī)床。

組合機(jī)床類設(shè)備控制系統(tǒng)的維修針對(duì)復(fù)雜的電氣控制線路,下面進(jìn)行詳細(xì)的論述與分析,可以對(duì)其維修方法有更好的了解。

主軸電動(dòng)機(jī)M1的控制控制線路中的SB3和SB4是兩地控制的起動(dòng)按鈕;SB1和SB2是兩地控制的停止按鈕,它們分別裝在機(jī)床兩處,方便操作。

①主軸電動(dòng)機(jī)M1的起動(dòng)起動(dòng)前先合上電源開(kāi)關(guān)QS1,再把多軸器換向轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA4扳到主軸所需要的旋轉(zhuǎn)方向,然后按一下起動(dòng)按鈕SB3(或SB4),接觸器KM1的線圈獲電吸合,KM1主觸點(diǎn)閉合,主軸電動(dòng)機(jī)M1起動(dòng)。

②主軸電動(dòng)機(jī)M1的停車制動(dòng)當(dāng)需要主軸電動(dòng)機(jī)M1停轉(zhuǎn)時(shí),按停止按鈕SB1(或SB2),接觸器KM1線圈斷電釋放,同時(shí)接觸器KM2線圈獲電吸合,KM2主觸點(diǎn)閉合,使主軸電動(dòng)機(jī)M1的電源相序改變,進(jìn)行反接制動(dòng)。

③主軸變速時(shí)的沖動(dòng)控制主軸變速時(shí)的沖動(dòng)控制,是利用變速手柄與沖動(dòng)行程開(kāi)關(guān)SQ7通過(guò)機(jī)械上的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的。